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豫盛给你讲解包装机械知识点

2012-10-07 13:50
1.         包装机械:完成全部或部分包装过程的机器。
 
2.         包装过程包括:成型,充填,裹包,封口等主要的包装工序以及清洗干燥贴标捆扎集装拆卸等前后包装工序,也包括打印贴标计量等其他辅助工序。
 
3.         包装机械机型号由主型号好辅助型号组成,主型号包括分类名称代号,结构形式代号,选加项目代号组成,辅助型号包括主要技术参数,改进顺序代号,派生顺序代号组成。
 
4.         包装机械的组成:包装材料的整理与供送系统,被包装物品的计量与供送系统,主传送系统,包装执行机构,成品输出机构,电动机与传动系统,控制系统,机身。
 
5.         充填机械选择:根据包装物料的情况,充填的计量精度,生产速度,变换物料品种的灵活性。
 
6.         容积式充填机:将物料按预定的容量充填至包装容器内的充填机。特点是结构简单,体积较小,计量速度高,计量精度低。
 
7.         图2-1量杯式定容计量装置:料盘转动时候,料仓物料灌入量杯,刮板刮去杯底物料,转到卸料位时,凸轮打开下量杯底门,物料靠自重落入容器内。
 
8.         图2-2螺杆式充填机:物料从料仓经水平螺旋给料器进入垂直料室下部,经搅拌器和垂直给料器的搅动落到输出导管内,螺旋轴旋转时搅拌器将物料拌匀,物料挤到要气的密度,没转一圈就输出一定量的物料,离合器控制旋转圈数达到计量目的。
 
9.         图2-7毛重充填机:直接将包装容器放在秤上进行充填,达到规定重量时停止进料。
 
10.     图2-8净重充填机:用进料器把物料从储料斗运送到计量斗中由称量机构连续称量,计量斗中物料达到规定重量时即通过料斗排除,进入包装容器。
 
11.     影响计量精度的因素:给料系统的性能,落差影响,物品性能的影响,电子秤连续称量等分截取计量的误差。
 
12.     多件计数充填机比较:长度计数机构主要用于长度固定的一些产品的计数充填;容积计数机构主要用于一定等径等长类物品的包装,计数机构结构简单,但计量精度较差,主要用于低价格及计数允许偏差较大的场合;堆积计数机构主要用于粮食化工水泥的行业的大袋计量。
 
13.     灌装按灌装原理分为负压,常压,等压,压力灌装;按计量方式分为液位和容积灌装。
 
14.     等压灌装原理:先向包装容器内充气,使容器内压力与储液箱内压力相等,再将储液箱内的液体物料灌入包装容器内。也称压力重力灌装或气体压力灌装。
 
15.     负压灌装原理:利用待装液体与吸出容器中气体的排气口之间的压力差来灌装,压差可使产品的流速高于等压法灌装。
 
16.     热压封合的工艺参数:封接温度,时间,压力。参数确定取决于被封接薄膜材料的熔点,热稳定性,流动性及薄膜厚度。
 
17.     旋合式盖封质量检查项目:外观检查,扭紧度,安全度。
 
18.     图4-28灌装机旋合盖封安全度检测方法:先用笔在封好盖的灌身及灌盖上作垂直标记,然后将盖扭松消除真空,再用手指旋紧盖达到瓶口接触密封圈的程度,然后测定灌盖及灌身上两线间的距离,盖线在右侧为正安全值,左侧为负安全值。
 
19.     裹包机械:用挠性包装材料对产品进行全部或部分裹包的设备系统。适合对块状,具有一定刚度的物品进行包装。
 
20.     图5-10 打包机扭结裹包工艺流程:a糖块和包装纸送至裹包工位b冲头夹紧糖块和包装纸,包装纸被辊刀切断c糖块包装纸送钳糖手d手闭合将糖和纸夹紧,冲头复位de下折边e上折边f两端扭结g推糖杆打出糖装盒。
 
21.     图5-18 缺糖停车装置:糖块在输送带上依次传送时糖块将摇杆顶起,摇杆上部与接近开关接近,接通,主继电器通电主电动机运转,缺糖时,摇杆受重快的作用绕铰支向下摆动使上部偏离接近开关,开关断开,主电机断电停车。恢复供应糖块时,主电机通电,机器重新运转。
 
22.     收缩裹包工作原理:分套装和收缩两个过程,先将物品放在封切机上套装并封口,然后放到收缩机传送网上自动进入收缩腔收缩,使收缩薄膜与包装物品紧密贴合而成为一体。过程为,成品套装-薄膜封口-薄膜收缩-成品。
 
23.     设计制造成型器的关键:尽量减少薄膜通过成型器所受的阻力,使薄膜不产生纵向和横向的拉伸变形以及皱折;确保薄膜自然贴合,无拉伸,无腾空的通过成型器,自然卷和,正确成型;结构简单可靠,制造方便,调试容易。
 
24.     热成型充填封口机(吸塑包装机):在加热的条件下,对热塑性包装材料进行深冲,形成包装容器,在装填物料后再以薄膜或片材进行封口的机器。
 
25.     成型装置分类(按成型施加压力方式):差压成型,机械加压成型,助压成型。
 
26.     图6-17 真空吸力成型法(模具底部抽真空)和真空加压成型法(从加热室顶部通入压缩空气)。
 
27.     图6-27热成型真空包装机工作过程:底膜从底膜卷被输送链夹持送入机内,在热成型装置的加热软化并拉伸成盒型包装容器,成型盒在充填部位充填包装物然后被从盖膜卷引出的盖膜覆盖进入真空热封室实施抽真空或抽真空-充气,再热封,完成热封的盒带步进经封口冷却装置,横向切割刀和纵向切割刀将数排塑料盒分割成单件送出机外,同时底膜两侧边料脱离输送链送出机外卷收。
 
28.     热成型真空包装机主要技术参数:循环次数,大成型尺寸,外形尺寸,能源,其他(膜片宽度,卷轴直径,切断长度)。
 
29.     图7-1贴标工艺流程:取标,标签传送,印码,涂胶,贴标,整平。
 
33.     图8-1无菌包装工艺流程:包装材料的灭菌,产品的灭菌,无菌输送以及无菌环境下充填,然后进行完整封合防止再污染,产出无菌产品。
 
34.     图8-4无菌包装管加入区域:管加热器缠绕在灌注管外一直延伸刀纸筒的中部,包装纸通过管式加热器之后纸表面已干燥,不含双氧水和活体微生物,一方面通过管加热区域蒸发的双氧水气体上升以防止污染,另一方面通过纸筒中不断通入无菌空气在包装产品接触表面前形成一道无菌空气屏障,防止再污染。
 
36.     图8-9典型包装纸的结构:六层,1,3,5,6层为聚乙烯,2层为纸,4层为铝箔。
 
37.     双氧水的杀菌效果与温度和浓度有关。
 
38.     包装生产线组成:自动包装机,传送储存装置,控制系统。
 
39.     图9-1包装机之间连接特征:包装物,包装机,中间存储器。刚性生产线,柔性生产线,半柔性生产线。
 
40.     自动包装生产线工艺路线设计原则:合理选择包装容器与材料;确定工序的集中与分散;平衡工序的节拍。
 
  本公司还提供的产品是:打包机 灌装机 和其他的包装机械
 
 
 
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